उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
Lishunyuan
प्रमाणन:
CE
मॉडल संख्या:
LY-DS650
दस्तावेज:
LY-DS650 पूरी तरह से स्वचालित डाई-कटिंग मशीन में नवीन सर्कुलर फीडिंग तकनीक है जो सामग्री रीफिलिंग के लिए डाउनटाइम को खत्म करती है, जिससे निरंतर, उच्च गति उत्पादन सुनिश्चित होता है। इसका बुद्धिमान वन-टच मोल्ड समायोजन स्वचालित रूप से उत्पाद आयामों के आधार पर फीडिंग स्थिति को कैलिब्रेट करता है, सेटअप समय को काफी कम करता है और आपकी लाभप्रदता को बढ़ाता है।
वायवीय डाई-लॉकिंग सिस्टम और सुरक्षा इंटरलॉक से सुसज्जित, मशीन ऑपरेशन के दौरान ढीलापन रोकने, सटीक पंजीकरण सुनिश्चित करने और सुरक्षा जोखिमों को खत्म करने के लिए डाई प्लेट को मजबूती से सुरक्षित करती है। स्थिर, कम-कंपन प्रदर्शन और फीडिंग और समायोजन के लिए अंतर्निहित बाहरी सुरक्षा नियंत्रण के साथ, यह आपके श्रमिकों की सुरक्षा करते हुए विश्वसनीय संचालन प्रदान करता है।
ग्राहक बाधा एवं कमी विश्लेषण
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टाई-पॉइंट डिज़ाइन के लाभ |
टाई-पॉइंट डिज़ाइन के नुकसान |
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1. उत्पादन प्रक्रिया की अखंडता सुनिश्चित करें: डाई कटिंग के बाद तैयार उत्पाद और अपशिष्ट पदार्थ पूरी तरह से अलग या बिखरे नहीं होंगे। यह स्थिर शीट संप्रेषण सुनिश्चित करता है, और पेपर फीडिंग, डिलीवरी और बॉक्स ग्लूइंग सहित बाद की प्रक्रियाओं के सुचारू संचालन की गारंटी देता है, उपकरण डाउनटाइम और बिखरी हुई शीट के कारण उत्पाद अस्वीकृति से बचाता है। |
1. अनुवर्ती प्रसंस्करण प्रक्रियाएँ बढ़ाएँ: उत्पादों और अपशिष्ट पदार्थों के बीच जुड़ने वाले बिंदुओं को पेशेवर उपकरणों द्वारा मैन्युअल रूप से तोड़ने या अपशिष्ट हटाने की आवश्यकता होती है, जो बाद के काम और श्रम लागत की जटिलता को और बढ़ा देता है। इसकी दक्षता गैर-कनेक्शन प्रक्रिया की तुलना में बहुत कम है। |
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2.अपशिष्ट हटाने और बाद की प्रक्रियाओं की दक्षता में सुधार करें। कनेक्टिंग पॉइंट अपशिष्ट पदार्थों को स्ट्रिपिंग स्टेशन पर व्यवस्थित रूप से गिरने में सक्षम बनाते हैं और बिखरे हुए कचरे को उपकरण को जाम करने से रोकते हैं, जो विशेष रूप से स्वचालित डाई-कटिंग मशीनों के लिए उपयुक्त है। |
2. किनारे दोष की संभावना: कनेक्टिंग बिंदुओं को तोड़ने के बाद, उत्पाद के किनारों पर उभार, गड़गड़ाहट या निशान बने रहेंगे। अनुचित डिज़ाइन के कारण निर्माण के बाद दोष उजागर हो सकते हैं, जिससे उपस्थिति की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है। कुछ मामलों में, द्वितीयक ट्रिमिंग की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च श्रम लागत आती है। |
| 3. कम लागत और परिपक्व तकनीक। कनेक्टिंग पॉइंट बनाने के लिए अतिरिक्त उपकरण के बिना केवल डाई कटर पर सरल नॉच प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है, जो बिखरी हुई शीट की समस्या को प्रभावी ढंग से हल करती है। यह उद्योग में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला कम लागत वाला समाधान है। |
3. कठिन कनेक्शन बिंदु नियंत्रण: कनेक्शन बिंदुओं की चौड़ाई, मात्रा और स्थिति को सटीक समायोजन की आवश्यकता है। अत्यधिक व्यापक कनेक्शन से अपशिष्ट हटाने में कठिनाई होती है और किनारे को नुकसान होता है; अत्यधिक संकीर्ण कनेक्शन डाई-कटिंग के दौरान समय से पहले टूटने और शीट के बिखरने का कारण बनते हैं, जिससे डाई बनाने और मशीन डिबगिंग की आवश्यकताएं बढ़ जाती हैं। |
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4. सीमा प्रक्रिया अनुकूलता: अति-पतली, उच्च-कठोरता या विशेष लेमिनेटेड सामग्री के लिए, कनेक्शन बिंदुओं पर टूटना और प्रदूषण आसानी से होता है। इलेक्ट्रॉनिक सहायक उपकरण जैसे उच्च परिशुद्धता वाले उत्पादों के लिए, अवशिष्ट कनेक्शन चिह्न भी अनुप्रयोग प्रदर्शन को प्रभावित करेंगे। |
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उपकरण सुविधाएँ
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1200 मिमी ऊंचा सर्कुलेटिंग फीडिंग प्लेटफॉर्म बोर्ड एकल लोडिंग लंबे समय तक निरंतर उत्पादन को सक्षम बनाती है, श्रमिकों की भोजन श्रम तीव्रता को कम करती है, सामग्री को फिर से भरने के लिए डाउनटाइम को प्रभावी ढंग से कम करती है, और उत्पादन क्षमता में काफी सुधार करती है।
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टच स्क्रीन मैन-मशीन इंटरफ़ेस संचालित करने में आसान. बस उत्पाद आयाम इनपुट करें, और मशीन स्वचालित रूप से फीडिंग और प्राप्त करने की स्थिति को कैलिब्रेट कर देगी। त्वरित मोल्ड सेटिंग के लिए उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार पैरामीटर्स को लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है। 20ims में समय निर्धारित करना.
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तीन सामग्रियों के लिए अनुकूलित डाई कटिंग उपकरण: ग्रे बोर्ड, सफेद कार्डबोर्ड और पेपरबोर्ड। ऊर्ध्वाधर कटिंग किनारों और बेहतर प्रदर्शन के साथ, यह पूर्व-स्कोरिंग के बिना हाफ-कट और फुल-ब्रेक कटिंग का एहसास कराता है। कट चिकने हैं, गड़गड़ाहट और उभार से मुक्त हैं। डाई-कटिंग के बाद, ग्रे बोर्ड एकीकृत रहते हैं और अलग नहीं होंगे, जिससे अपशिष्ट हटाने में सुविधा होगी।
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दोनों तरफ के सनकी गियर और टॉगल लीवर तंत्र मोटर की शक्ति को प्लेटेंस के ऊपर-नीचे की गति में बदल देते हैं, जिससे डाई-कटिंग के लिए आवश्यक उच्च दबाव उत्पन्न होता है - यही वह है जो कार्डबोर्ड को काटने और कम करने की शक्ति प्रदान करता है।
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मुख्य ड्राइव तंत्र (फ्लाईव्हील और एक्सेंट्रिक शाफ्ट); प्लेटों की ऊर्ध्वाधर प्रत्यावर्ती गति को शक्ति प्रदान करता है; स्थिर, उच्च टन भार वाला डाई-कटिंग दबाव प्रदान करता है; कंपन को कम करता है, परिचालन स्थिरता में सुधार करता है।
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ऑपरेशन के दौरान विस्थापन और ढीलापन को रोकने के लिए डाई-कटिंग प्लेट को ऊपरी प्लेटफ़ॉर्म पर मजबूती से दबाया जाता है, जिससे उच्च डाई-कटिंग पंजीकरण सटीकता सुनिश्चित होती है। पारंपरिक बोल्ट लॉकिंग की तुलना में, वायवीय दबाव प्लेट एक-क्लिक लॉकिंग और अनलॉकिंग को सक्षम बनाती है, जिससे डाई परिवर्तन और मशीन सेटअप समय काफी कम हो जाता है।
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लॉकिंग सिलेंडर एक इंटरलॉक फ़ंक्शन से सुसज्जित है। मशीन डाई-कटिंग तभी शुरू करती है जब डाई प्लेट पूरी तरह से अपनी जगह पर लॉक हो जाती है, जिससे उपकरण की विफलता और ढीली डाई के कारण होने वाली सुरक्षा दुर्घटनाओं को रोका जा सकता है।
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सुरक्षा सुरक्षा उपकरण: लोड करना, समायोजित करना, चादरों की स्थिति, और फीडिंग और प्राप्त करना, सभी मशीन के बाहर से किया जा सकता है। श्रमिकों की सुरक्षा की रक्षा करें।
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तुलना
| तुलना मद | मैनुअल डाई-कटिंग मशीन | एलएसवाईडाई-कटिंग मशीन |
| उत्पादन क्षमता | मैनुअल लोडिंग और अनलोडिंग, कम गति और कम आउटपुट |
स्वचालित गोलाकार फीडिंग, काफी बेहतर दक्षता के साथ निरंतर उत्पादन
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| श्रम लागत | उच्च श्रम तीव्रता वाले समर्पित ऑपरेटर की आवश्यकता है |
एक ऑपरेटर कई मशीनों का प्रबंधन करता है, जिससे श्रम और रोजगार लागत कम हो जाती है
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| डाई-कटिंग सटीकता | बड़ी त्रुटियों और अस्थिर गुणवत्ता के साथ मैन्युअल संरेखण |
बुद्धिमान स्वचालित स्थिति, सटीक पंजीकरण और उच्च उत्पाद स्थिरता
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| मशीन समायोजन एवं प्लेट बदलना | शुद्ध मैन्युअल समायोजन, जटिल संचालन और समय लेने वाली |
कुशल प्लेट प्रतिस्थापन के लिए बुद्धिमान समायोजन, तीव्र वायवीय प्लेट लॉकिंग, 20 मिनट में सेटअप समय।
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| परिचालन प्रदर्शन | गंभीर कंपन, औसत स्थिरता और उच्च विफलता दर |
कम कंपन, कॉम्पैक्ट संरचना और विश्वसनीय प्रदर्शन के साथ स्थिर संचालन
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| सुरक्षा संरक्षण | उच्च परिचालन जोखिमों के साथ बुनियादी सुरक्षा |
उच्च परिचालन सुरक्षा के लिए अंतर्निहित सुरक्षा इंटरलॉक डिवाइस
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| व्यापक लागत | कम प्रारंभिक खरीद लागत लेकिन उच्च दीर्घकालिक श्रम खपत |
उच्च प्रारंभिक निवेश, फिर भी दीर्घकालिक लागत में कमी, दक्षता में सुधार और उच्च मुनाफा
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नमूना
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LY-DS650 |
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सांचे को काटना
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सपाट दबाव |
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अधिकतम पेपर फ़ीड आकार
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900*640मिमी |
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न्यूनतम पेपर फ़ीड आकार
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250*400मिमी |
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अधिकतम डाई कटिंग आकार
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890*630मिमी |
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अधिकतम काटने का दबाव
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125टी |
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प्रक्रिया योग्य कागज
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300 ग्राम ≤ ग्रेबोर्ड ≤ 2200 ग्राम |
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परिशुद्धता अधिकतम मशीन गति
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1700-1770 बार/घंटा |
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फ़ीड स्टैक की अधिकतम ऊंचाई
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1280 मिमी |
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प्राप्तकर्ता स्टैक स्रोत की अधिकतम ऊंचाई
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1270 मिमी |
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स्रोत
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380V |
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मुख्य मोटर शक्ति
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7.5 किलोवाट |
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कुल शक्ति
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10 किलोवाट |
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कुल वजन
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4.5 टन |
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समग्र आयाम
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3300*1650*2300मिमी |
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