उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
Lishunyuan
प्रमाणन:
CE
मॉडल संख्या:
LY-DS650
विशेषताएं
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1200 मिमी ऊंची आवर्ती भोजन मंच बोर्ड एकल लोडिंग लंबे समय तक निरंतर उत्पादन की अनुमति देती है, श्रमिकों को खिलाती श्रम तीव्रता को कम करती है, सामग्री को फिर से भरने के लिए प्रभावी रूप से डाउनटाइम को कम करती है, और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करती है।
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टच स्क्रीन मानव-मशीन इंटरफ़ेस संचालित करने के लिए आसान. बस उत्पाद आयामों इनपुट, और मशीन स्वचालित रूप से खिला और प्राप्त करने की स्थिति को कैलिब्रेट करेगा.मापदंडों तेजी से मोल्ड सेटिंग के लिए उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार लचीला ढंग से समायोजित किया जा सकता है. एस20 मिनट में खाने का समय
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तीन सामग्रियों के लिए अनुकूलित मरम्मत काटने के उपकरणः ग्रे बोर्ड, सफेद कार्डबोर्ड और कार्डबोर्ड. ऊर्ध्वाधर काटने के किनारों और बेहतर प्रदर्शन के साथ,यह पूर्व स्कोरिंग के बिना आधा कट और पूर्ण ब्रेक काटने का एहसास होता है. कटौती चिकनी है, burrs और protrusions से मुक्त है। मरने काटने के बाद, ग्रे बोर्ड एकीकृत रहते हैं और अलग नहीं हो जाएगा, कचरे को हटाने के लिए सुविधाजनक
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दोनों ओर के एक्सेन्ट्रिक गियर और टॉगल लीवर तंत्र मोटर की शक्ति को प्लेटों की ऊपर और नीचे की गति में बदल देते हैं,यह कार्डबोर्ड के काटने और झुकने के लिए आवश्यक उच्च दबाव उत्पन्न करता है।.
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मुख्य ड्राइव तंत्र (फ्लाइव्हील और एक्सेन्ट्रिक शाफ्ट) प्लेटों की ऊर्ध्वाधर पारस्परिक गति की शक्तियाँ स्थिर, उच्च टन काटना दबाव प्रदान करता है कंपन को कम करता है, परिचालन स्थिरता में सुधार करता है।
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ऑपरेशन के दौरान विस्थापन और ढीला होने से रोकने के लिए मरम्मत प्लेट को ऊपरी प्लेटफॉर्म पर दृढ़ता से दबाया जाता है, जिससे मरम्मत पंजीकरण की उच्च सटीकता सुनिश्चित होती है।पारंपरिक बोल्ट लॉक की तुलना में, वायवीय दबाव प्लेट एक क्लिक के साथ लॉक और अनलॉक करने की अनुमति देता है, जो कि डाई बदलने और मशीन सेटअप समय को बहुत कम करता है।
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लॉक सिलेंडर एक इंटरलॉक फ़ंक्शन से लैस है। मशीन केवल मरम्मत के बाद ही मरम्मत की प्लेट को पूरी तरह से लॉक करने के बाद शुरू होती है,ढीले मोल्ड के कारण होने वाली उपकरण की विफलता और सुरक्षा दुर्घटनाओं को रोकना.
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सुरक्षा सुरक्षा उपकरण लोडिंग, समायोजन, चादरों की स्थिति, और खिला और प्राप्त करना, सभी मशीन के बाहर से किया जा सकता है।कर्मचारियों की सुरक्षा की रक्षा करें
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तुलनाः
| तुलनात्मक वस्तु | मैनुअल डाई-कटिंग मशीन | LSYडाई-कटिंग मशीन |
| उत्पादन दक्षता | मैनुअल लोडिंग और अनलोडिंग, कम गति और कम आउटपुट | स्वचालित परिपत्र भोजन, लगातार उत्पादन और बहुत अधिक दक्षता |
| श्रम लागत | उच्च श्रम तीव्रता के साथ समर्पित ऑपरेटर की आवश्यकता है | एक ऑपरेटर कई मशीनों का प्रबंधन करता है, श्रम और रोजगार की लागत को कम करता है |
| डाई-कटिंग सटीकता | बड़ी त्रुटियों और अस्थिर गुणवत्ता के साथ मैनुअल संरेखण | बुद्धिमान स्वचालित पोजिशनिंग, सटीक पंजीकरण और उच्च उत्पाद स्थिरता |
| मशीन समायोजन और प्लेट बदलना | शुद्ध मैन्युअल समायोजन, जटिल संचालन और समय लेने वाला | बुद्धिमान समायोजन, दक्ष प्लेट प्रतिस्थापन के लिए त्वरित वायवीय प्लेट लॉक, 20 मिनट में सेटअप समय। |
| परिचालन प्रदर्शन | तीव्र कंपन, औसत स्थिरता और उच्च विफलता दर | कम कंपन के साथ स्थिर संचालन, कॉम्पैक्ट संरचना और विश्वसनीय प्रदर्शन |
| सुरक्षा संरक्षण | उच्च परिचालन जोखिमों के साथ बुनियादी सुरक्षा | उच्च परिचालन सुरक्षा के लिए अंतर्निहित सुरक्षा इंटरलॉकिंग उपकरण |
| समग्र लागत | कम प्रारंभिक खरीद लागत लेकिन उच्च दीर्घकालिक श्रम खपत | अधिक अग्रिम निवेश, लेकिन दीर्घकालिक लागत में कमी, दक्षता में सुधार और अधिक लाभ |
ग्राहक की बाधा और प्रमुख चुनौतियों का विश्लेषणः
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टाई-पॉइंट डिजाइन के फायदे
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टाई-पॉइंट डिजाइन के नुकसान
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1.उत्पादन प्रक्रिया की अखंडता सुनिश्चित करें: तैयार उत्पाद और अपशिष्ट सामग्री को मरम्मत के बाद पूरी तरह से अलग या बिखरा नहीं जाएगा। यह स्थिर शीट परिवहन सुनिश्चित करता है,और कागज खिला सहित बाद की प्रक्रियाओं के सुचारू संचालन की गारंटी देता है, वितरण और बॉक्स चिपकाने, उपकरण के डाउनटाइम और बिखरे हुए चादरों के कारण उत्पाद की अस्वीकृति से बचने के लिए। 2.अपशिष्ट हटाने और बाद के प्रसंस्करण की दक्षता में सुधार।कनेक्टिंग पॉइंट्स अपशिष्ट सामग्री को स्ट्रिपिंग स्टेशन पर व्यवस्थित रूप से गिरने की अनुमति देते हैं और बिखरे हुए कचरे को उपकरण को जाम करने से रोकते हैं, जो विशेष रूप से स्वचालित डाई-कटिंग मशीनों के लिए उपयुक्त है। 3.3कम लागत और परिपक्व प्रौद्योगिकी। कनेक्शन बिंदुओं के निर्माण के लिए केवल अतिरिक्त उपकरण के बिना मरने वाले कटर पर सरल नाच प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है,जो प्रभावी ढंग से बिखरे पत्तों की समस्या को हल करता हैयह उद्योग में एक सामान्य रूप से उपयोग किया जाने वाला कम लागत वाला समाधान है।
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1- अनुवर्ती प्रसंस्करण प्रक्रियाओं में वृद्धिः उत्पादों और अपशिष्ट सामग्रियों के बीच कनेक्शन बिंदुओं को पेशेवर उपकरणों द्वारा मैन्युअल रूप से तोड़ने या अपशिष्ट को हटाने की आवश्यकता होती है,जो बाद के कार्य और श्रम लागत की जटिलता को और बढ़ाता हैइसकी दक्षता गैर-कनेक्शन प्रक्रिया की तुलना में बहुत कम है। 2. किनारे के दोषों के लिए प्रवणः कनेक्शन बिंदुओं को तोड़ने के बाद, उत्पाद के किनारों पर उभरा, burrs या notches बने रहेंगे। अनुचित डिजाइन बनाने के बाद उजागर दोषों का कारण बन सकता है,उपस्थिति की गुणवत्ता को प्रभावित करने वालाकुछ मामलों में, माध्यमिक ट्रिमिंग की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च श्रम लागत होती है। 3. कनेक्टिविटी पॉइंट्स का नियंत्रण करना मुश्किल: कनेक्टिविटी पॉइंट्स की चौड़ाई, मात्रा और स्थिति को सटीक रूप से समायोजित करने की आवश्यकता होती है। अत्यधिक चौड़े कनेक्शन से अपशिष्ट निकालने और किनारे को नुकसान पहुंचाने में कठिनाई होती है;बहुत संकीर्ण कनेक्शन के कारण मरम्मत के दौरान जल्दी टूटना और शीट बिखराव, जो कि मरम्मत और मशीन डिबगिंग के लिए आवश्यकताओं को बढ़ाता है। 4प्रक्रिया संगतता को सीमित करें: अति पतली, उच्च कठोरता या विशेष टुकड़े टुकड़े सामग्री के लिए, कनेक्शन बिंदुओं पर फाड़ना और टुकड़े टुकड़े करना आसानी से होता है।उच्च परिशुद्धता वाले उत्पादों जैसे इलेक्ट्रॉनिक सामान के लिए, शेष कनेक्शन मार्क्स भी आवेदन के प्रदर्शन को प्रभावित करेंगे। 1 |
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